白色聚氨酯喷涂施工与传统的人工操作有着本质上的区别，不仅工作方式发生了很大的改变，它所创造的效益以及对效率的提高，可以说是颠覆性的。聚氨酯喷涂施工工艺您了解多少？看一下淄博顺福聚氨酯保温材料有限公司为我们做一下介绍。

    【聚氨酯喷涂施工工艺概述】

    防水涂料的施工从滚涂、刮涂到喷涂方式的转变，极大地减少了人工成本，改善了涂料的施工质量，增加了安全系数，同时也减少了浪费。此外，它提高了行业门槛，促进整体产业升级。

    第一步，加料——独特的过滤装置

    Z45拥有独特的过滤装置，能过滤掉一切固体物质。凯伦MPU涂料与别的涂料不同，它本身的添加剂比较少，颗粒性物质几乎无添加，因此可以直接使用。如果喷涂含有固体物质的涂料，就必须在过滤网上过滤掉，避免对设备有磨损以及堵塞。

    第二步，设备启动——强大的加热装置

    聚氨酯是对温度极其敏感的材料，温度只要超过40度，雾化效果就非常好，温度降低，其粘度随之升高，难以雾化。

    目前传统的单组份聚氨酯防水涂料施工是以滚涂和刮涂方式进行。为了降低粘度，不得不加入稀释剂。稀释剂是易燃易爆的材料，在储存、运输和使用过程中存在危险，而且也是成本。

    Z45在配加热器的状态下可以不添加任何稀释剂来进行雾化喷涂，降低了成本，消除了危险隐患。不同于传统的电磁炉和烧柴油加热，Z45无需对涂料事先高温加热，它采用5.4KW加热功率，500bar 压力承受，可以在短时间内将涂料从5度加热到45度。既可避免电磁炉的高辐射，节约能耗，又可避免对工人和其他工作人员造成高温烫伤和辐射伤害。此外，由于采用双风扇设计，强制风冷，在野外高温环境同样可以正常作业。

    电池炉加热，容易造成高温烫伤和辐射伤害

    柴火或柴油加热容易导致高温烫伤和资源损耗，甚至环境污染

    第三步，喷涂作业——快、优而省

    喷涂施工时应保持喷嘴和基面垂直，施工人员沿着一个方向匀速移动以保证喷涂均匀。涂料呈扇面喷出，枪嘴距基面400mm时宽度为350mm。待第一遍喷涂表干后，进行第2遍喷涂施工，两者间隔约2~3个小时。相邻两遍喷涂方向应垂直，平面施工同理。

    这里有个不可避免的现象，就是流挂。对于许多涂料来说，立面施工都避免不了流挂的现象。凯伦建材提倡“精细化的融合”，其中很重要的一点创新，就是MPU涂料具有抗流挂的特性。这一特性能够保证涂料喷涂后不至于流淌，从而保证施工效果、进度以及避免二次施工的浪费。

    第四步，喷涂效果展示——均匀且无遗漏

    通过现场效果我们可以看到，喷涂施工作业面的外在表现是光滑、均匀、无遗漏。

    此外，它的效率非常高。据统计，屋顶、地下室或其他大面积平整表面施工，一套设备，8小时大约可喷涂2000平米，它的施工效率是人工的10倍左右，大大节省了人工成本和缩短了工期。

    由于喷涂的作用，很多手工施工做不到的孔洞都可以轻易做到，且可以深达内部，防止漏点的出现。而且，由于高压的作用，涂层致密，基本杜绝了开裂的问题，减少返工的成本。

    另外，它能够避免人工刮涂导致的厚薄不匀、漏涂、涂膜出现气泡从而导致涂膜厚度、抗拉强度、延伸率都会打折扣等的现象。